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焦点部位不一样对金属激光切割加工的危害也不一样
金属激光切割加工的优势之一便是光线的比能量高，因此焦点光点直徑会尽量的小，为了更好地造成微乎其微的割缝。由于聚焦点镜片的相对孔径越小,焦点光点的直徑就越小。针对高品质、高精密的切割,合理相对孔径还与镜片直徑和切掉材料相关，因而操纵焦点和切掉材料表面的部位是十分关键的，下边我介绍一下不一样的焦点和材料应当作出的挑选。
琛琅激光器制造厂从下列三个层面来剖析切割焦点因材料和规定的不一样而做不一样的挑选。
1、切割焦点在工件表面
这类方式也称之为0镜头焦距，一般多见于SPC,SPH,SS41等工件切割时应用，应用的情况下切割机的焦点设在接近工件表面，这类方式下的工件左右表面光泽度不一样，一般而言接近焦点的切割面相对性很光洁，而避开切割焦点的下表面看起来不光滑。这类方式应依据具体运用中激光切割中心上表面和下表面的加工工艺规定而定。
2、切割焦点在工件里边
这类方式也称之为正镜头焦距。如果你必须切割的工件为不锈钢板或是铝型材厚钢板时常见切割点在工件里边的方式。但这类方式的一个缺陷是，因为焦点基本原理切割表面，切幅相对性比切割点在工件表面大，另外这类方式下必须的切割气旋要大，溫度要足，切割破孔時间稍长点。因此 如果你选工件的材料关键为不锈钢板或是铝型材灯强度大的材料情况下采用。
3、切割焦点在工件上边
这类方式大中型钣金加工公司琛琅称作负镜头焦距，由于切割点并不是坐落于切割材料的表面也不是坐落于进口激光切割切割材料的里边，只是精准定位在切割材料的上边。这类方式关键应用与切割薄厚高的材料。这类方式往往将焦点精准定位在切割材料的上边，关键是由于厚钢板必须的切幅大，不然喷头运输的co2很容易发生造成不够而导致切割溫度降低。但这类方式的一个缺陷是，切割面较为不光滑，不太好用于精度高的切割。
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