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钣金激光切割薄壁不锈钢管切管方法比较
不锈钢虽然难削料，但它的特点并非十分坚固，而且有粘性，主要是其切削料很容易粘在数控刀片上，因而归刁难削料。下面的例子列举了一般钢管切割方法，供你参考，根据自己的具体情况做出最适合自己的选择。
数控火焰切割应用的氧割基是很难实现的。管端口号无疑掉色，铬镍不锈钢钢板，铝及铝合金型材等原材料的金属氧化物溶点高于原材料本身的溶点，因此基底不能进行co2切割。
碳弧气刨碳弧气刨是利用石墨棒或碳棒与产品之间产生的电孤使金属材料熔化、管子切割倒角，并用压缩空气将其刮掉，完成在金属表层上形成管沟的加工。碳弧有浓烟、烟尘和光电辐射源的环境污染。内部有大量的熔融冷却后的沉渣，排除困难。
红外线激光切割应用快走丝切割时，可考虑规定创口质量。但是要注意的是管端切割后会变色，必须经过抛光处理解决。不能忍受较慢的速度，可以考虑总产量较小。境外加工，不需要项目投资。慢一点，批量大一点。
磨光片自动切割机(互相配合使用自动式无缝钢管内孔毛边消除机)切割管材规范用普通砂轮切割机激光切割管材后，要留出毛刺和挂口毛边，互相配合使用自动式不锈钢钢管端部毛边消除机应用，能达到很好的应用实际效果，成本费便宜，只是磨光片耗资稍大，适用于设计适当数量的管材切割平台大批量小的时候应用。
全自动仪表车床仪表车床用于激光切割非常厚壁不锈钢管(不锈钢管壁厚0.3~0.4mm)，强烈建议采用优质白钢或高速钢数控刀片，虽然采购成本较高，但比较耐用，横切面很整平。这种方法自动化程度低，劳动生产率高。经过自动化技术改造的仪表车床或自动车床的高效率进一步提升，但六米长无缝钢管高速运行的难题，却会毁掉厚壁无缝钢管。
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